Сварочные работы

Сварочные работы — разновидности, особенности, тонкости и нюансы

Сварка — формирование прочного неразрывного соединения между металлами путем установки межатомных связей между ними при помощи термомеханического воздействия. Существует более 50 разновидностей сварочных работ, однако здесь рассматривается наиболее популярные и широко используемые.

Виды сварочных работ

  • Дуговая сварка — ручная сварка с использованием металлических электродов. Пользуется большой популярностью ввиду своей легкости и мобильности, возможности проведения сварки в труднодоступных местах, однако имеет существенный недостаток — слабая производительность, слишком высокая зависимость качества шва от степени мастерства сварщика.
  • Плазменная сварка — осуществляется при помощи направленной высокотемпературной плазменной струи. Преимущества плазменной сварки — можно применять к абсолютно всем металлам в любом положении, мощность работы, нечувствительность к дуговым колебаниям, широкий диапазон толщины резки, высокая скорость сварки. Плазменной струей можно не только сварить, но и разрезать металл. В отличие от лазерной сварки куда более проста в использовании.
  • Газовая сварка — образующееся в результате взаимодействия и сгорания ацетилена с кислородом пламя расплавляет металл. Мощность пламени напрямую зависит от степени толщины металла и температуры плавления — чем выше эти показатели, тем мощнее должно быть пламя. Основные преимущества газовой сварки — мобильность, транспортабельность, независимость от электрических источников питания. Недостатки — увеличенная зона термического влияния, слабая производительность. Газовая сварка не выдерживает конкуренции с дуговой сваркой и в настоящее время практически не используется.
  • Электрошлаковая сварка — ее особенность заключается в возможности образовывать большие сварочные ванны, благодаря которым можно любые металлы с повышенным уровнем толщины, при этом не требуется удалять шлак и вновь настраивать сварочную установку перед сваркой другого прохода, однако сварку можно проводить строго в вертикальном положении, и при толщине металла более 16 мм.
  • Электронно — лучевая сварка — плавление металла осуществляется под воздействием потока высокоскоростных электронов в вакууме, что позволяет защищать расплавленный металл от контакта с воздухом, улучшать дегазацию сварочной ванны, быстро удалять оксидные пленки, и вследствие этого, существенно улучшать качество сварки и сварочного соединения.
  • Лазерная сварка — концентрированный лазерный луч точечно воздействует на металл, мгновенно расплавляя его. Среди преимуществ лазерной сварки — скорость, четкость, точность воздействия, быстрое охлаждение образовавшегося шва, минимальная деформация сварной конструкции, узкая направленность, высокопроизводительность, безупречное качество шва. Недостаток — процесс сварки очень сложен, на данный момент не имеется полноценной расчетной теоретической модели.

Сварочное оборудование — выделяется несколько типов оборудования в зависимости от технологии сварки — сварочные трансформаторы, генераторы, преобразователи, инверторы, выпрямители, сварочные тракторы, магнитошагающие, гусеничные, безрельсовые автоматы и т.д.

Сварочные работы

Сварка металла — особенности и нюансы

В зависимости от вида свариваемого металла изменяется тип сварки. Металлы подразделяются на хорошо, удовлетворительно и плохо свариваемые. Чем больше углерода содержит металл, тем хуже проводится сварка.

Для повышения качества сварного соединения металл в процессе сварки необходимо надежно защищать от воздействия окружающей атмосферы. Каждому виду сварки требуется своя особая защита. Роль защиты могут выполнять электродное покрытие, разлагающееся при нагреве, порошок флюс, защитные газы, исходящие из сопла горелки, порошковая проволока, вакуум — он создается в камере осуществляемой сварки. Электронно — лучевая сварка проводится только под защитой вакуума.

Сварка классифицируется по степени механизации процесса, подразделяясь на ручную ( сварщик подает электрод в зону сварки и перемещает дугу самостоятельно) , полуавтоматическую (одно из этих действий механизированно) , автоматическую (механизированны обе операции) .

Техника безопасности

Работая со сварочными аппаратами, стоит учитывать правила техники безопасности, соблюдая осторожность при взаимодействии с потенциально опасными факторами — высоким уровнем напряжения электрической цепи, повышенной запыленностью окружающей среды, мощным излучением дуги, высоким давлением газов и т.д. Высокое ультрафиолетовое излучение при длительном воздействии способно выжечь сетчатку глаз — проводя сварочные работы или наблюдая за ними,всегда одевайте защитную маску.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Города
Новые комментарии

Админ сайта, Васильев Алексей